SUKO-1

Внедрение экструдера с поршневым стержнем Suko Ptfe (Uhmwpe)

PTFE (политетрафторэтилен) широко известен как PTFE, Teflon и Plastic King. Тефлоновый экструдер - это машина, которая специализируется на экструзии продуктов из ПТФЭ (СВМПЭ). Путем ряда процессов, таких как экструзия, нагрев и охлаждение, предварительно спеченное порошковое сырье из ПТФЭ обрабатывается экструдером с плунжерным стержнем для производства Стержень из ПТФЭ продукты, соответствующие различным спецификациям. Под влиянием связанных факторов, таких как использование, характеристики, ингредиенты, требования пользователей и т. Д., Suko может проектировать и производить станки с прутками из ПТФЭ с различными характеристиками. Продукция из политетрафторэтилена (полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы), производимая экструдером с поршневым штоком, широко используется в химической, медицинской, аэрокосмической, механической обработке, теплообмене и других областях.

 

Суко с многолетним опытом исследований и разработок в области оборудования из ПТФЭ специализируется на исследованиях, разработках, производстве и продаже оборудования из ПТФЭ. Наше оборудование обслуживает почти сорок стран и регионов на международном рынке. Наши клиенты представляют медицинскую промышленность, аэрокосмическую промышленность, военную промышленность, химическую промышленность, автомобилестроение и различные отрасли производства механической арматуры для труб, и компания Suko получила широкое признание в международной фторопластовой промышленности.

Ценности компании: Инновации, технологии, эффективность и интеллект.

Миссия компании: Создать первый в мире бренд оборудования из ПТФЭ.. Суко заслуживает твоего доверия.

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder

1. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПТФЭ (UHMWPE) ЭКСТРУДЕР РАМН.

  1. Благодаря постоянному совершенствованию оборудование становится умнее, стабильнее и эффективнее.
  2. Оборудование управляется системой PLC и управляется автоматически с простыми операциями.
  3. Обладая разнообразным дизайном, оборудование может удовлетворить различные потребности пользователей и быть адаптировано для клиентов.
  4. Оборудование работает стабильно долгое время с низким уровнем шума. И снижает затраты за счет экономии энергии и энергии при поддержании давления.
  5. Оборудование и пресс-формы изготавливаются по специальной технологии, устойчивы к коррозии, долговечны и имеют длительный срок службы.
  6. Конструкция оборудования проста и занимает мало места.
  7. Экструдированные продукты обладают превосходными характеристиками с точки зрения плотности и прочности на разрыв.
  8. Оснащенная автоматической системой подачи, наполнением ведра на 50-80 кг, автоматическая система подачи может гарантировать 4-8 часов работы и значительно сократить затраты на рабочую силу.
  9. Экструдер стержневого PTFE может непрерывно толкать стержень, и стержень можно разрезать в соответствии с требованиями.
  10. Предоставляем полную систему форм, которая включает в себя полный набор соответствующих принадлежностей, систему нагрева и спекания, систему охлаждения, регулятор температуры, кронштейн и т. Д.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

  1. Земля на участке должна быть ровной, а нагрузка на площадку не меньше проектных требований.
  2. Операционной платформе необходимо чистое пространство для уменьшения попадания пыли. Лучше всего иметь в мастерской вентиляционные каналы для облегчения вентиляции.
  3. Промышленный стандарт питания 380 В 50 Гц 3P, напряжение может быть изменено в соответствии с потребностями пользователя.
  4. Завод оснащен распределительными шкафами, сжатым воздухом и другим вспомогательным оборудованием.
  5. Оборудование необходимо оборудовать системой охлаждения. Два ведра / резервуара для воды можно использовать с охлаждающим насосом для рециркуляции водных ресурсов.
  6. Комнатная температура растения должна быть не выше 28 ° С.
  7. В вертикальная машина для экструзии стержней из ПТФЭ выдавливается сверху вниз. Оборудование устанавливается на платформе или на полу высотой около 2,8 метра. Необходимо учитывать эффективное расстояние в продольном направлении устройства, и должна быть гарантирована достаточная высота под фиксированным круглым отверстием устройства, чтобы соответствовать требованиям длины экструдированного стержня из ПТФЭ.
  8. Горизонтальная машина для экструзии стержней из ПТФЭ необходимо учитывать эффективное расстояние в горизонтальном направлении оборудования, и необходимо обеспечить длину стержня из ПТФЭ. Оборудование включает пресс-форму длиной 4-7 метров (без учета длины экструдированного готового прутка), шириной 1,2 метра, высотой 1,8 метра.

3. ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Модель машины PFLB20 PFB80 PFB150
Процесс Вертикальная экструзия Горизонтальная экструзия
Мощность, кВт (электродвигатель) 14 24 33
Диаметр стержня (мм) 4-20 25–80 80-150 (200)
Длина экструдированного стержня Продолжайте выдавливание с неограниченной длиной
Контроллер ПЛК + сенсорный экран ПЛК + сенсорный экран ПЛК + сенсорный экран
Производительность (кг / ч) 7+ 8+ 10+
Напряжение / PH / Гц 380 В 50 Гц 3P 380 В 50 Гц 3P 380 В 50 Гц 3P
Потребление электроэнергии (кВт / ч) 2+ 2.5+ 3+
Температурная зона 3-5 4-8 8–12
Вес машины (кг) 930 960 1220
Высота машины (мм) 2150 1800 1900
Площадь пола машины (м2) 3.5 7 10
Форма Размер формы настраивается в соответствии с требованиями заказчика. Полный комплект пресс-формы включает корпус пресс-формы, экструзионную головку, соединительный фланец, полный набор высокотемпературных нагревательных колец, полный набор датчиков, систему рубашки водяного охлаждения и линию высокотемпературного соединения, пресс-форму и опору для продукта. Поверхность обработана специальным образом, чтобы сделать ее гладкой, прочной и устойчивой к коррозии. Толщина изоляционного хлопка составляет более 5 мм, а толщина нагрева более 10 мм.

4. СХЕМА УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ И УСТАНОВКИ ФОРМЫ

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-01 Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-02

5. ПРОЦЕСС РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

  1. Убедитесь, что напряжение и мощность при включении оборудования совпадают, а подключение к сети соответствует электрической схеме.
  2. Проверьте положение гидравлического масла и проверьте правильность подключения гидравлических линий. Подтвердите подключение охлаждающей воды и сжатого воздуха.
  3. Проверьте, правильно ли установлена ​​форма. Запустите и отладьте вручную для подтверждения.
  4. Включите питание и установите такие параметры, как давление, температура в каждой температурной зоне, время выдержки и настройка автоматической подачи через систему ПЛК.
  5. Добавьте подготовленный предварительно спеченный порошок в бункер или бочку (вручную или автоматически).
  6. Запустите машину.
  7. Отрежьте экструдированный пруток из ПТФЭ до необходимой длины.
  8. Выключите машину и очистите форму после использования.

6. ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ФОРМЫ

  1. Регулярно проверяйте высоту, чистоту и температуру гидравлического масла.
  2. Рекомендуется заменять гидравлическое масло каждые шесть месяцев.
  3. Своевременно заменил изношенные уплотнители.
  4. Форму нужно вовремя чистить и обслуживать, а поверхность покрывать тонким слоем защитного масла.
  5. Осторожно обращайтесь с датчиком температуры нагревательного змеевика и храните его в надлежащем порядке.

7. ОПИСАНИЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И ЗАПЧАСТЕЙ

  1. Оборудование состоит из основной машины, гидравлической станции, шкафа управления, автоматического дозатора, держателей, нагревательных камер, форм и других принадлежностей. Оборудование, необходимые аксессуары отправляются покупателям вместе с оборудованием.
  2. Список необходимых аксессуаров для оборудования высылается пользователю вместе с оборудованием.
  3. Когда пользователь покупает оборудование нашей компании, помимо необходимых аксессуаров, мы предоставим пользователю необходимые запасные части для замены и ремонта оборудования. Запасные части являются стандартными и могут быть приобретены на местном рынке.

8. РУКОВОДСТВО ПО ПРОЦЕССУ

  1. Благодаря особой технологии оборудования, заказчики могут прийти на завод, чтобы бесплатно узнать об установке, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, замене пресс-форм, техническом обслуживании и технологическом руководстве оборудования перед доставкой.
  2. Если вы не можете приехать в нашу компанию для учебы из-за неудобств, таких как расстояние, персонал, время, мы можем организовать встречу инженеров для руководства установкой, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией, заменой пресс-форм, техническим обслуживанием и руководством по технологическому процессу оборудования под согласие другой стороны.
  3. Мы также можем вести удаленное руководство. Пользователи могут выбрать другие методы, такие как телефон, видео, электронная почта и т. Д., Чтобы узнать об установке оборудования, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, замене пресс-формы, техническом обслуживании, руководстве по процессу и т. Д. Оборудования.

9. ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

  1. С момента получения машины гарантийный срок на все принадлежности машины составляет один год. Мы предоставляем бесплатные услуги по техническому обслуживанию в течение гарантийного периода.
  2. Если возникнут какие-либо проблемы с аксессуарами вне гарантийного срока, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя, чтобы объяснить проблему, и мы предоставим последующее решение в течение 24 часов.
  3. Если у нас есть местный дистрибьютор, мы можем связаться с местным дистрибьютором для сотрудничества.
  4. Со всеми вопросами по оборудованию можно обращаться к нам по почте, видео, телефону и т. Д.

10. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПТФЭ

Вакуумная автоматическая подача, включая систему реверсивного обдува сжатым воздухом, стартовую систему подачи, промывной шланг, всасывающий пистолет, генератор вакуума, контроллер печатной платы, производительность 30-300 кг / ч, диаметр 150 мм и высота 600 мм, установка времени автоматической подачи и разгрузки, порошок поток регулируется, все производство нержавеющей стали, интеллектуальное управление.

Смесительный барабан имеет диаметр 600 мм и высоту 700 мм, с редукционным двигателем 2,2 кВт, скоростью перемешивания 15-25 оборотов / мин, нижней пластиной толщиной 8-10 мм и мощностью подачи 75-90 кг.

СПИСОК КОНФИГУРАЦИИ SKVQC-10:

имя Нет. Торговая марка / Производитель
Генератор вакуума 1 шт Китай
Фильтр из нержавеющей стали 316L 4шт Китай
Вакуумный бункер (нержавеющая сталь 304) 1 комплект Суко
Система обратного обдува сжатым воздухом Обратный клапан 1 комплект Новая Зеландия 
Пневматический компонент AirTAC
Система удаления воздуха 1 комплект Китай
Система контроля Плата ПК 1 комплект Суко
Импульсный источник питания 1 шт Китай
Соленоидный клапан 1 шт AirTAC
Всасывающий шланг (Φ25) шланг из пищевой стали, армированный проволокой 3 млн Германия
Всасывающая насадка из нержавеющей стали (Φ25) 1 шт L 350 мм
Ствол из нержавеющей стали 1 шт OD600мм; H700мм
Мотор-редуктор 1 шт 1,5 кВт 15-20 об / м

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Модель Расход сжатого воздуха Давление воздуха
SKVQC-10 180 л / мин 0,4-0,6 МПа

11. СВЯЗАННОЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

PTFE-Rod-Extruder-Related-Equipments

имя Краткое описание
Печь для предварительного спекания порошка PTFE Мощность спекания PTFE
Блочная дробилка из ПТФЭ Разбейте кусок во власть
Порошковая машина с электрическим ситом Перед смешиванием рассыпать порошок
Линия по производству переработанного материала Дайсер, стиральная машина, дробилка
Смеситель порошка / смеситель порошка и вспомогательный смеситель Смешать порошок с жидкой смазкой
Гидравлический станок для резки прутков Отрежьте стержни большого размера по мере необходимости