СУКО-1

Применение технологии композитных стальных труб

Композитная стальная труба состоит из двух (или более) материалов, объединенных в один с помощью специальных технологических средств, что придает ей комплексные характеристики. Новая стальная труба Sex.С 1960-х годов Япония, США, Германия, Великобритания и другие страны придают большое значение развитию композитных стальных труб, изделия из композитных стальных труб в энергетике, судостроении, химической, нефтяной, машиностроительной и других областях широко получили распространение. использовал.

Композитная стальная труба состоит из двух (или более) материалов, объединенных в один с помощью специальных технологических средств, чтобы иметь комплексные характеристики.

С 1960-х годов Япония, США, Германия, Великобритания и другие страны придают большое значение развитию композитной стали.Труба с покрытием из ПТФЭ, композитные стальные трубы в энергетике, судостроении, химической, нефтяной, машиностроительной и других областях широко используются.Технология обработки композитных стальных труб в основном включает прокатку, литье, экструзию, пайку, сварку и так далее.

  1. 1. Диапазон применения композитных стальных труб.

Режим комбинирования двух видов однослойных материалов композитной стальной трубы полностью зависит от требований применения и характеристик окружающей среды.Базовая стальная труба имеет высокую прочность и жесткость, низкую цену и хорошие технологические характеристики.Покрытая стальная труба должна иметь высокую твердость и способность противостоять коррозии в окружающей среде.Этот слой может находиться во внутреннем слое композитной стальной трубы (внутренняя композитная труба) или во внешнем слое (внешняя композитная труба). По характеру использования можно разделить на трубы для химического использования, трубы для сжиженного газа, нефте- и газопроводы и нефтепроводы. колодезная труба, котел, установка для сжигания отходов с несколькими трубками, трубы для теплообменника, с износостойкостью, коррозионностойкая конструкция с несколькими трубками и архитектурно-декоративными трубами и т. д., с постоянным развитием применения технологии композитных труб, диапазон применения композита труба будет распространена на более широкие области применения.

  1. 2. Способ производствакомпозитная стальная труба

Композитные стальные трубы можно разделить на два типа: биметаллические и двухслойные, в зависимости от общего состояния контактных поверхностей двух видов стальных труб.Композитная стальная труба, в которой контактная поверхность внутреннего и внешнего слоев соединена по степени металлургической связи, называется биметаллической трубой, в то время как контактная поверхность внутреннего и внешнего слоев достигает только механического соединения, а композитная стальная труба со слоем и слоем продольного сечения свободно разделена. называется двухслойной трубой.Существует множество различных технологических методов производства композитных стальных труб, каждый из которых имеет свои особенности и область применения.

  1. 2.1 Процесс горячей обработки

В этом методе в качестве внешнего основного металла используется заготовка из обычной углеродистой стали, сверлится центральное отверстие, а в качестве внутреннего слоя используется стержень из нержавеющей стали или никелевого сплава.Внешняя гарантия физических свойств композитной трубы, требований к коррозии внутренней трубы, когда поверхность стержня и заготовки после того, как поверхность внутреннего отверстия будет чистой, закроет встроенное отверстие в заготовке трубы, заварит концы трубной заготовки, используйте уровень низкочастотной индукционной катушки для управления нагревом, после нагрева до заданной температуры, в горячем пуансоне 1 600 т на вертикальном гидравлическом штамповочном станке, трубная заготовка в режиме круговой перфорации и перфорация по осевому сжатому калибрующему кругу, после термоперфорации трубная заготовка, пруток и базовый материал для металлургической комбинации.Этот процесс используется Tubacex, испанской компанией по производству экструдированных стальных труб, для производства композитных стальных труб с внешним диаметром 60·3 и 219·Iмм.Толщина трубы с коррозионностойкой облицовкой обычно составляет от 10% до 0% от общей толщины трубы с композитной облицовкой, обычно от 2 см до 1 см как минимум.

  1. 2.2 Метод сварки композитной стальной пластины

Этот метод может быть использован для изготовления композитных стальных труб для нефте- и газопроводов диаметром более 300 мм. Композитный стальной лист прокатывается в трубную заготовку методом UO, а затем сваривается в продольный шов.Технологическая схема изготовления композитной стальной трубы, полученной данным методом, следующая: сварка продольного шва — развальцовка трубы — термообработка стального листа i-jo с формированием заготовки.

  1. 2.3 Холодный процесс диффузионного отжига

Трубные заготовки из различных материалов изготавливаются соответственно из холоднокатаных или холоднотянутых бесшовных труб.На внешнюю сторону внутреннего слоя трубных заготовок наматывается специальная легкоплавкая тонкая лента промежуточного слоя.После холодного волочения проводят высокотемпературный диффузионный отжиг.Особенностью фитингов с композитной стальной футеровкой, изготовленных с помощью этого процесса, является то, что граница соединения очень четкая и ровная.Благодаря добавлению слоя металла с низкой температурой плавления между двумя границами склеивания прочность соединения относительно высока, обычно более 300 МПао.В качестве легкоплавкого металлического прокладочного материала обычно используется сплав Ni–P, температура плавления которого снижается с увеличением содержания P. Остальные прокладки – B (1,4 мас. %), Si (до 9 мас. %), кр. (до 30 мас.%) сплавы на основе железа или никеля.Температура плавления материала прокладки должна быть ниже, чем у внешней базовой трубки и внутренней трубки.Композитная стальная труба, изготовленная с помощью этого процесса, может выдерживать изгиб, а ее точность размеров и качество поверхности могут соответствовать стандартным требованиям.


Время публикации: 21 апреля 2016 г.