СУКО-1

Особенности процесса снятия пленки ПТФЭ

Жесткость, твердость и прочность материала ПТФЭ относительно невелики.Его предел прочности при растяжении составляет 21-28 МПа, при изгибе - 11-14 МПа, удлинение - 250-300%.Он деформируется при длительном напряжении и склонен к расползанию при перегрузке.Вышеуказанные эксплуатационные характеристики ПТФЭ приводят к уникальным технологическим характеристикам при использованииМашина для снятия пленки из ПТФЭрезка.

1. Малые силы резания.Из-за низкой жесткости, прочности и твердости ПТФЭ при одних и тех же условиях резания основная режущая сила при резке стали 45 в 14-20 раз превышает силу резания стали 45.снятие пленкиМатериал ПТФЭ.

2. Пленка из ПТФЭ имеет небольшую теплопроводность, всего 0,27 Вт/МК-1, в сочетании с более низкой термостойкой температурой, ее высокая термостойкая температура составляет всего 250 ℃.Если объем снятия пленки слишком велик, скорость резки будет высокой, а температура резки заготовки повысится, что приведет к размягчению материала ПТФЭ и даже к расплавлению, коксованию и явлению «липкого ножа».Перед процессом резки заготовка отверждается при температуре процесса на 30-50 градусов Цельсия выше рабочей температуры и времени отверждения 24 часа или более, чтобы стабилизировать размерную точность процесса снятия пленки.

3. Тефлон имеет большой коэффициент теплового расширения.Таким образом, материал ПТФЭ в процессе снятия пленки будет выделять большое количество тепла из-за трения, простоты обработки и локального перегрева заготовки.Это приводит к упругой деформации заготовки из ПТФЭ из-за нагрева, что в конечном итоге влияет на качество поверхности и точность размеров заготовки из ПТФЭ.

4. По сравнению с металлическими материалами модуль упругости ПТФЭ очень низкий.Когда подача резания слишком велика или скорость слишком высока, большее трение при обработке и сила, прикладываемая к заготовке инструментом, действуют вместе.Результатом является большая деформация заготовки из ПТФЭ, что влияет на точность обработки заготовки из ПТФЭ.

5 Для хорошей работы смазочно-охлаждающих жидкостей необходимо соблюдать следующие основные условия: использование мягкой воды, частая проверка концентрации, регулярное добавление биоцидов, очистка станков, удаление шлама и окалины, предварительное смешивание смазочно-охлаждающих жидкостей.

 


Время публикации: 25 ноября 2022 г.