Коммерческие фторполимеры созданы на основе ТФЭ, ВДФ и, в меньшей степени, ХТФЭ.Примеры сомономеров включают PMVE, PEVE, PPVE, HFP, CTFE и PFBE.Общие последствия замены водорода на фтор в полимере включают повышенную химическую стойкость и устойчивость к растворителям, улучшенные электрические свойства, такие как более низкая диэлектрическая проницаемость, более низкий коэффициент трения, более высокая температура плавления, повышенная фотостабильность и термическая стабильность, улучшенная огнестойкость и ослабление механических свойств. характеристики.Предельные свойства достигаются, когда полимер полностью фторирован.
Методы изготовления
За исключением двух фторполимеров, ПВФ и ПТФЭ, остальные смолы, описанные в этой главе, можно перерабатывать стандартными методами обработки из расплава, такими как литье под давлением, трансферное и выдувное формование, экструзия и ротационное формование.Технологическое оборудование для фторполимеров должно быть изготовлено из коррозионностойких сплавов, поскольку при нагревании фторполимеров выше температуры плавления могут образовываться коррозионно-активные соединения.Более высокая вязкость расплава этих смол может потребовать большего количества порошка и оборудования с более высоким номинальным давлением.
ПТФЭ обрабатывается с использованием методов обработки металлических порошков, при которых заготовка формуется и «спекается».Для изготовления деталей из ПТФЭ также можно использовать компрессионное формование.Дисперсии ПТФЭ наносятся теми же методами, что и другие покрытия.Пастообразная экструзия, при которой ПТФЭ смешивается с углеводородом перед формованием заготовки, используется для непрерывного изготовления из ПТФЭ трубок, лент и изоляции проводов.Углеводород испаряется перед спеканием детали.
ПВФ диспергируют в полярном скрытом растворителе, таком как диметилацетамид, и экструдируют из расплава в виде пластизоля с последующим удалением растворителя путем сушки.
Приложения
Свойства фторполимеров, которые привели к их применению, включают химическую стойкость, термическую стабильность, криогенные свойства, низкий коэффициент трения, низкую поверхностную энергию, низкую диэлектрическую проницаемость, высокое объемное и поверхностное сопротивление, а также огнестойкость.Фторполимеры используются в качестве футеровки (технологической поверхности) из-за их устойчивости к химическому воздействию.Они представляют собой долговечную, не требующую особого ухода и экономичную альтернативу экзотическим металлам для использования при высоких температурах без внесения примесей.Электрические свойства делают фторполимеры очень ценными в электронных и электрических устройствах в качестве изоляторов, например, ФЭП в средствах передачи данных.
В автомобильной и офисной технике механические свойства фторполимеров полезны для подшипников и уплотнений с низким коэффициентом трения, устойчивых к воздействию углеводородов и других жидкостей.В пищевой промышленности одобренные Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов марки фторполимеров являются материалом для изготовления оборудования благодаря их устойчивости к маслам и чистящим материалам, а также их антипригарным свойствам и низкому трению.В посуде фторполимеры применяются в качестве антипригарного покрытия для поверхностей кухонной посуды и бытовой техники.Медицинские изделия, такие как хирургические пластыри и сердечно-сосудистые трансплантаты, основаны на долгосрочной стабильности фторполимеров, а также на их низкой поверхностной энергии и химической стойкости.
Для аэропортов, стадионов и других сооружений из стеклоткани с покрытием из ПТФЭ изготавливают кровлю и ограждения.ПТФЭ обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям, включая воздействие ультрафиолетовых лучей солнечного света, огнестойкость для безопасности, низкую поверхностную энергию для защиты от загрязнения и легкую очистку.
Время публикации: 30 мая 2018 г.