Проводящий шланг из ПТФЭ, модифицированный проводящим наполнителем, часто используется для электрического управления в высокотемпературных средах, особенно в защитных рукавах частично экранированных кабелей и пучков кабелей авиационных двигателей, которые могут экранировать магнитное поле, создаваемое током, проходящим через кабель. Роль доступа к заземляющей сети в кабеле и вместе с этим слоем.Однако однослойная проводящая трубка из ПТФЭ потенциально опасна в качестве защитной оболочки для экранированных кабелей и кабельных пучков из-за своей поверхностной проводимости.Лучше всего создать изоляционный слой на внешнем слое проводящей двухслойной трубки из ПТФЭ, чтобы электрически изолировать проводящий слой из ПТФЭ от окружающей среды, чтобы обеспечить передачу энергии и защитить кабель от повреждений.
Проводящий шланг из ПТФЭ, модифицированный проводящим наполнителем, часто используется для электрического управления в высокотемпературных средах, особенно в защитных рукавах частично экранированных кабелей и пучков кабелей авиационных двигателей, которые могут экранировать магнитное поле, создаваемое током, проходящим через кабель. Роль доступа к заземляющей сети в кабеле и вместе с этим слоем.Однако однослойный проводящийтрубка из ПТФЭпотенциально опасен в качестве защитного рукава для экранированных кабелей и кабельных пучков из-за своей поверхностной проводимости.Лучше всего создать изоляционный слой на внешнем слое проводящей двухслойной трубки из ПТФЭ, чтобы электрически изолировать проводящие антистатические вкладыши из ПТФЭ от окружающей среды, чтобы обеспечить передачу энергии и защитить кабель от повреждений.
В настоящее время большинство представленных на рынке двухслойных трубок из ПТФЭ с внешней изоляцией и внутренней проводимостью изготавливаются с использованием процесса экструзии пасты традиционных однослойных трубок из ПТФЭ.Традиционный метод экструзии пасты заключается в следующем: 1. Добавьте органический растворитель в качестве вспомогательного средства для экструзии к диспергированному порошку ПТФЭ, чтобы получить пасту, которой предварительно придают цилиндрическую форму для получения заготовки трубки. Поместите заготовку трубки в экструдер. , создайте давление с помощью напорной головки и выдавите его в форме трубки через матрицу;2. После этого удалите вспомогательное средство для экструзии путем нагрева и т. д. и обожгите, чтобы получить трубку заданного размера.При использовании этого метода для двухслойных труб из ПТФЭ двухслойную трубу можно получить путем выполнения заготовки, а затем экструзионного формования, либо сначала изготавливают однослойную трубу из ПТФЭ, а затем обрабатывают несколько однослойных труб.Этот метод нелегко контролировать в реальной эксплуатации, на внешней поверхности трубы склонны появляться черные пятна, что серьезно влияет на качество продукции, а производительность низкая.
После многократных отладок наша компания внесла улучшения в первоначальный производственный процесс.Экструдер для пасты из ПТФЭуспешно произвела двухслойный шланг из ПТФЭ (внутренний слой — углерод, внешний слой — дисперсия ПТФЭ).В зависимости от количества слоев трубки из ПТФЭ исходное однократное предварительное формование заменяется на многократное предварительное формование.После однократной экструзии, сушки, спекания и формования формируется многослойная трубка из ПТФЭ;Между ними отсутствует взаимное загрязнение, что повышает качество продукции, гарантирует выход продукции и управляемость процесса;поскольку это формование методом одиночной экструзии, после формования не возникнет проблем с блокировкой трубы композитными отходами.
Время публикации: 30 июня 2020 г.