С развитием технологий и экономики ПТФЭ применяется во все большем количестве областей и стал незаменимым материалом для решения многих ключевых технологий в научных исследованиях, военной и гражданской областях и повышения уровня технологий производства.Чтобы постоянно повышать эффективность производства полимерного ПТФЭ, мы начали внедрять передовой производственный процесс, который подходит для высоковязкоупругого материала — экструзия с пуансоном.
С развитием технологий и экономики ПТФЭ применяется во все большем количестве областей и стал незаменимым материалом для решения многих ключевых технологий в научных исследованиях, военной и гражданской областях и повышения уровня технологий производства.Чтобы постоянно повышать эффективность производства полимерного ПТФЭ, мы начали внедрять передовой производственный процесс, который подходит для высоковязкоупругого материала — экструзия с пуансоном.
В соответствии с принципом «ковки», экструдер для штамповки плунжера в основном использует плунжер с небольшой площадью поперечного сечения и высокочастотной штамповкой для проталкивания материала в цилиндр экструдера.По сравнению с традиционным экструдером с гидравлической колонной он отличается высокой частотой штамповки, хорошим эффектом пластификации расплава, хорошим качеством продукции, простым оборудованием и процессом.
По формообразующим характеристикамЭкструдер с пуансоном, процесс экструзии анализируется и изучается.Создана физическая модель всего процесса экструзии плунжерного экструдера, которая разделена на пять секций: секцию подачи твердого материала, секцию плавления, шунтирующую секцию, секцию формования и секцию охлаждения.Проанализировано влияние длины матрицы и частоты вибрации давления на процесс экструзии.Результаты анализа показывают, что: хотя на входе расплава наблюдаются большие колебания давления, но в целом давление от входа к выходу постепенно снижалось, что обеспечивает достаточное давление для выталкивания экструзии материала, и чем ближе он приближается к Давление на выходе пресс-формы и колебания скорости на выходе меньше, поэтому можно обеспечить непрерывность экструзии и, наконец, получить продукцию хорошего качества.Длина и частота штамповки матрицы оказывают определенное влияние на давление и скорость экструзии.Из-за высокой вязкости ПТФЭ следует выбирать более длинную матрицу и подходящую частоту штамповки 5-6 Гц.
Полимер ПТФЭ для экструзии поршня с поршнем представляет собой совершенно новый метод обработки, но в процессе формования материала он также не может оставить поток материала и деформацию, реологическое поведение и закон, понимая процесс формования, разумный выбор, управление эксплуатацией и оптимизацией. и совершенствование формовочного оборудования имеет очень важное практическое значение.Плунжерная штамповка не является методом стационарной обработки, и в процессе штамповки возникает вибрация.Очень важно изучить реакцию поведения полимера под действием вибрационного поля и обсудить, какое влияние вибрационное поле окажет на стабильность течения, чтобы изучить динамическое формование полимерных материалов и оптимизировать производство.
Время публикации: 30 июля 2019 г.