Впечатляющий рост производства медицинского оборудования, биомедицины и здравоохранения за последние 15 лет не ослабевает, даже несмотря на то, что такие материалы, как фторполимеры, удовлетворяют все более растущий спрос на новые продукты и процедуры.
В целом, фторполимеры постепенно заменяют другие пластмассы в медицинских целях благодаря их способности отвечать требованиям физической и биосовместимости лекарств и устройств следующего поколения.В таких областях применения фторполимеры отвечают уникальному набору критериев эффективности.К ним относятся биосовместимость, смазывающая способность, стерилизация, химическая инертность, широкий температурный диапазон использования, низкая привязка к технологическому оборудованию, высокая чистота с низким содержанием экстрагируемых веществ, диэлектрические свойства и сертификация класса VI USP.
Семейство доступных фторполимеров, отвечающих вышеуказанным потребностям, включает марки смол из ПТФЭ, ФЭП, ПФА и ПВДФ от различных производителей смол.ПТФЭ (полимер) имеет хорошо зарекомендовавшую себя имплантацию при замене мягких тканей благодаря своей биосовместимости и инертности.Производители смол и последующих продуктов продолжают реагировать на новые требования к производительности, внося соответствующие изменения в химический состав смолы и конфигурацию поверхности продуктов соответственно.
Биосовместимость любого полимера является основным требованием к любому медицинскому устройству, такому как катетеры, биозащитные сосуды, шприцы и шовные материалы.ПТФЭ, ФЭП и ПВДФ являются хорошо зарекомендовавшими себя биосовместимыми материалами, а их смазывающая способность и химическая стойкость делают их предпочтительным материалом для таких продуктов, как многопросветные трубки и других, которые используются в минимально инвазивных процедурах.Например, многопросветная трубка катетера из фторполимера позволяет хирургам выполнять несколько процедур с использованием одного и того же катетера.
Фторполимеры, особенно ПТФЭ (полимер) и ПВДФ, широко используются в микропористых мембранах.Мембраны, содержащие миллиарды пор размером от 0,01 до 10 микрон, действуют как фильтры для частиц и бактерий в критических жидкостях.ПТФЭ и ПВДФ относятся к числу немногих полимеров, используемых для фильтрующих мембран.Поверхности полимерных мембран могут быть модифицированы для придания определенных фильтрующих свойств и могут быть гидрофобными (водоотталкивающими) и олеофобными (отталкивающими масло, растворители, жидкости с низким поверхностным натяжением).Мембраны из ПВДФ также могут быть модифицированы по поверхности, чтобы стать гидрофильными (водолюбивыми) для удаления вирусных частиц при производстве терапевтических белков и моноклональных антител.Мембраны для блоттинга из ПВДФ особенно хорошо подходят для низкофонового иммуноблоттинга (вестерн-блот-анализ), а также для анализа аминокислот и секвенирования белков.
Вспомогательное оборудование, такое как насосы, трубки и фитинги, используемые вместе с медицинскими устройствами, должно соответствовать аналогичным характеристикам и параметрам технических характеристик.Аксессуары, находящиеся в непосредственном контакте с жидкостями, изготовлены из фторполимеров, таких как ПТФЭ и ПВДФ.Например, для точного и повторяемого расхода, иногда для химически агрессивных жидкостей, необходимы дозирующие насосы, такие как мембранные насосы.По этой причине в конструкции этих насосов используются трубки из ПТФЭ и ПВДФ.
ПВДФ, хотя и имеет более низкий температурный предел использования, чем ПТФЭ (полимер), имеет относительно высокую прочность на разрыв и отличную устойчивость к проникновению многих жидкостей.Он имеет меньшую плотность (1,78 г/см3), чем другие фторполимеры (около 2,18 г/см3).Благодаря более низкой температуре плавления, чем у других фторполимеров, его легче перерабатывать в такие изделия, как трубы, трубки, детали и пленки, полученные литьем под давлением.Он обеспечивает превосходную стабильность размеров и устойчивость к ультрафиолетовому излучению и поэтому находит новые применения в аэрокосмической отрасли, сенсорах, биотехнологиях и на рынках робототехники.
Время публикации: 06 августа 2018 г.