Существуют вариации процесса экструзии в зависимости от того, какой тип экструзии выполняется.Ниже приведены различные типы экструзии и отличия каждого из них от основного процесса.
Листовая экструзия
Экструзия листов, также известная как экструзия пленки, используется для изготовления пластиковых листов и пленок и обычно отличается от основного процесса экструзии в отношении процесса охлаждения.Вместо использования водяной бани для охлаждения готового продукта листы охлаждаются путем протягивания через серию из трех-четырех прижимных роликов.Помимо охлаждения продукта, валки также используются для определения толщины конечного продукта.
Экструзия пленки с раздувом
Экструзия пленки с раздувом используется для изготовления таких продуктов, как пластиковые пакеты для покупок.Этот процесс аналогичен базовому процессу экструзии до тех пор, пока смола не попадет в матрицу.Матрица представляет собой вертикальный цилиндр с круглым отверстием.Расплавленная смола вытягивается вверх из матрицы с помощью пары прижимных валков высоко над матрицей.Изменение скорости этих прижимных роликов приведет к изменению толщины пластиковой пленки.Вокруг матрицы расположено охлаждающее кольцо с воздушным потоком, которое охлаждает продукт по мере его продвижения вверх.В матрицу подается воздух, расширяющий экструдированный продукт.Затем эту пленку можно наматывать или печатать, разрезать на фигурки или термосваривать в другие продукты.
Экструзия труб
Экструзия трубок используется для изготовления таких продуктов, как соломинки или медицинские трубки.Процесс такой же, как и основной процесс, пока смола не достигнет матрицы.Внутри матрицы помещается штифт (оправка).Затем расплавленная смола проталкивается в матрицу, образуя форму вокруг оправки.Так формируется полая форма трубки.Давление воздуха используется для измерения толщины трубки.
Это лишь некоторые из процессов, используемых для экструзии пластика.Самым большим преимуществом всех этих форм процесса экструзии пластика является то, что они предоставляют широкий спектр геометрических возможностей по сравнению с другими формами производства пластиковых форм.Различия в формах и размерах, которые могут быть произведены, огромны, единственное ограничение состоит в том, что продукт должен иметь непрерывный профиль.
Время публикации: 11 июня 2017 г.